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参考价4000
厂商性质经销商
公司名称杜安环保设备（江苏）有限公司
型号QJB4/6-320/3-960
产地
联系人:王经理 15951645999（联系我时，请说明是在环保在线上看到的，谢谢！）
各种型号QJB潜水搅拌机配件销售性能特点：
QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
QJB型潜水搅拌机性能特点
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有较佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和专长的电机防凝露装置，使电机的工作更加牢固可靠。
5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。
6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。
8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
潜水搅拌器的部件材质
螺旋桨：不锈钢 AISI304
齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
导流罩：不锈钢 AISI304
轴： 304不锈钢
机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316
电缆外套：氯丁橡胶
O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304
导轨系统：不锈钢 AISI 304
提升链：不锈钢 AISI 3164
提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304
化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304
表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。
杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：
潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。
1、手动控制
杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关”放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。
2.自动控制
在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。
当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。
(1)通过控制面板的起动按钮。
(2)通过控制面板的时间控制。
各种型号QJB潜水搅拌机配件销售的结构：
杜安环保根据所提供的池型和水深，合理调整潜水搅拌机的安装位置，并提供图纸及性能曲线。
潜水搅拌机工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。
潜水搅拌器能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有牢固制动装置。
1）螺旋桨叶：
潜水搅拌机采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮能快速地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。
潜水搅拌机螺旋桨叶为水力平衡无堵塞后曳设计。
螺旋桨和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。
螺旋桨应作动平衡和静平衡试验。
2）轴承：
所有轴承的设计寿命较小为100，000小时。
机械密封：
潜水搅拌机配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。
3）电机：
潜水搅拌机的电机为潜水电机，全铜线圈电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级绝缘温度155℃，电机的防护等级为IP68。
电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。
配套的现场控制箱需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。
电机的定子绕组安装超温传感器。
安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。
漏水检测装置安装在电机的电缆接线室内。
电机的额定功率大于规定点轴功率的1.1倍。
电缆进线密封：
电缆进线密封设计能消除一定的扭矩，形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧、硅或其它二次密封系统进行密封。
电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
电缆在水中应进行适当的固定，承包人应提供固定装置。
4）导杆及支架：
导杆应设上、中、下三点支撑，应根据搅拌器安装位置、池的实际结构图来设计支架。
潜水搅拌机的安装要求如下
①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；
②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；
③每一台搅拌器安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；
④各个部件间做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；
⑤搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。
安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。
安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。
潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台搅拌机可共用一套。
潜水搅拌机在应用中注意以下事项：
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
6、潜水搅拌机的安装高度
（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。
（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。
（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。
潜水搅拌机维护说明：
1、定期更换润滑油，一般周期为半年；
2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；
3、定期对轴承进行更换；
4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。
潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。
1、从发动机上拆下搅拌机。
2、旋下潜水搅拌机轴前端的螺母，拆下潜水搅拌机后盖板，将叶轮及水封压出。
3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和搅拌机盖板，拧紧固定螺母。
6、潜水搅拌机安装后检验：用手转动皮带轮，潜水搅拌机轴无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。
7、将潜水搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。
8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。
